Các sản phẩm
Các sản phẩm
Phần kết cấu rỗng HSS
  • Phần kết cấu rỗng HSSPhần kết cấu rỗng HSS

Phần kết cấu rỗng HSS

Công ty Yizhao Thiên Tân vận hành bốn nhà máy sản xuất và chuyên về phần kết cấu rỗng HSS. Các sản phẩm của công ty bao gồm thép kết cấu mặt cắt kín, được tạo hình tích hợp sẵn có ở dạng hình vuông, hình chữ nhật và hình tròn. Các bộ phận này có khả năng chịu tải cao, khả năng chống xoắn và hiệu suất vật liệu, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các cơ sở công nghiệp có nhịp độ lớn, kết cấu thép cao tầng, hệ thống lắp đặt quang điện và khung chịu tải nặng.

Phần kết cấu rỗng HSS là một loại thép kết cấu có mặt cắt ngang khép kín—về cơ bản là "tiểu diện chịu tải rỗng" —được sản xuất từ ​​​​thép có hàm lượng cacbon thấp hoặc hợp kim thấp thông qua tạo hình nguội hoặc cán nóng và hàn. Nhờ mặt cắt ngang kín, nó mang lại mômen quán tính và độ cứng xoắn vượt trội so với các mặt cắt mở có cùng trọng lượng, cho phép nó hỗ trợ tải nặng hơn với diện tích mặt cắt ngang nhỏ hơn. Nó hỗ trợ hàn và bắt vít ở cả bốn phía, đơn giản hóa chi tiết kết nối và lý tưởng cho việc lắp ráp mô-đun; hình dạng liền mạch, khép kín của nó mang tính thẩm mỹ, giảm thiểu sự tập trung ứng suất và làm cho nó phù hợp với các cấu trúc kiến ​​trúc lộ thiên.


hollow structural section HSS

Các tính năng chính

① Khả năng chịu tải và chống xoắn cao

Các bộ phận kết cấu HSS rỗng có mặt cắt ngang kín mang lại mômen quán tính và độ cứng xoắn vượt trội so với diện tích mặt cắt ngang của nó. Sử dụng cùng một lượng vật liệu, HSS có thể chịu được mômen uốn và mô-men xoắn lớn hơn so với các cấu hình mở như sắt góc hoặc thép kênh. Nó phù hợp để sử dụng làm cột và dầm chịu tải chính cũng như cho các ứng dụng chịu tải trọng gió, tuyết hoặc lệch tâm. Đối với các dự án ưu tiên kết cấu nhẹ và hiệu quả sử dụng vật liệu, điều này có nghĩa là giảm mức tiêu thụ thép, tải trọng nền móng nhẹ hơn và chi phí tổng thể thấp hơn.

② Hình vuông/hình chữ nhật và lắp ráp dễ dàng

Ống hình vuông và hình chữ nhật có bề mặt phẳng ở cả bốn phía, tạo điều kiện căn chỉnh với các tấm kết nối, xà gồ, kẹp và tấm cuối, đồng thời cho phép hàn trực tiếp, bắt vít hoặc tán đinh. Thiết kế kết nối không yêu cầu các tấm tăng cứng bổ sung thường cần cho các biên dạng mở, dẫn đến cấu hình mối nối đơn giản hơn, hiệu suất lắp ráp tại chỗ cao hơn và tỷ lệ lỗi thấp hơn—làm cho chúng đặc biệt phù hợp cho việc xây dựng mô-đun và đúc sẵn.

③ Tích hợp hình thành và ổn định kích thước

Được sản xuất bằng phương pháp hàn tạo hình nguội hoặc hàn tần số cao, các phần này có thân thẳng, đầu phẳng và độ dày thành đồng nhất, với dung sai được kiểm soát chặt chẽ về chiều dài cạnh và độ thẳng. Vật liệu có thể được cắt và nối ngay khi giao hàng, loại bỏ nhu cầu làm thẳng tại chỗ, cắt cạnh hoặc hàn sửa chữa—một lợi thế đặc biệt có lợi cho các dự án phân tán có lịch trình chặt chẽ và khối lượng lắp đặt lớn. 

④ Nhiều lựa chọn xử lý bề mặt

Phần kết cấu rỗng HSS hỗ trợ nhiều quy trình xử lý khác nhau, chẳng hạn như mạ kẽm nhúng nóng và phủ Kẽm-Nhôm-Magiê (Zn-Al-Mg); lớp phủ được thi công đồng đều và liên tục, không có khoảng trống. Thông số kỹ thuật có thể được lựa chọn dựa trên yêu cầu chống ăn mòn cho môi trường ven biển, độ ẩm cao hoặc công nghiệp, đảm bảo tuổi thọ sử dụng trên 25 năm khi kết hợp với thiết kế kết cấu phù hợp.

⑤ Khả năng tương thích ứng dụng cao

Những phần này phục vụ mục đích kép vừa là cấu trúc hỗ trợ vừa là khung xây dựng; tính linh hoạt này làm giảm sự đa dạng của vật liệu cần dự trữ và giảm bớt áp lực tồn kho.

hollow structural section HSS

Thông số kỹ thuật
Mục Đặc điểm kỹ thuật
Tên sản phẩm Phần kết cấu rỗng HSS
Loại phần Hình vuông (SHS), Hình chữ nhật (RHS)
Lớp vật liệu thông thường Q235B, Q355B, Q355C (Thép nhẹ / Thép kết cấu hợp kim thấp)
Quá trình hình thành Tạo hình nguội, hàn dọc tần số cao, liền mạch / hàn cán nóng
Kích thước ống hình vuông và hình chữ nhật 40×40, 60×60, 80×80, 100×100, 120×120, 60×40, 80×40, 100×50, 120×80, 160×80, v.v.
Đường kính ngoài của ống tròn Φ32, Φ48, Φ60, Φ76, Φ89, Φ114, v.v.
Độ dày của tường 1,5mm ~ 8,0mm (được chọn theo phần và ứng dụng)
Chiều dài tiêu chuẩn 6m (chiều dài cắt tùy chỉnh có sẵn: 3m / 9m / 12m hoặc cắt theo bản vẽ)
Xử lý bề mặt Mạ kẽm nhúng nóng, mạ kẽm-nhôm-magiê, hoàn thiện trần
Tiêu chuẩn áp dụng GB/T 6728, EN 10219, ASTM A500, GB/T 13793, v.v.
Sức chịu đựng Dung sai kích thước bên ± 0,5mm, dung sai độ dày thành ± 0,2mm, độ thẳng 2mm/m
Kết thúc điều trị Đầu trơn / Đầu vát / Đục lỗ trên mỗi bản vẽ

Quy trình xây dựng

① Xác nhận yêu cầu và đánh giá thiết kế: 

Sau khi bạn cung cấp bản vẽ, kích thước mặt cắt ngang và kịch bản sử dụng, nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẽ xem xét các thông số kỹ thuật để đảm bảo mức độ phù hợp—kiểm tra cấp vật liệu, độ dày của tường, chiều dài cắt và xử lý bề mặt theo tải trọng gió cục bộ, tải trọng tuyết và mức độ ăn mòn. Sau khi được xác nhận, chúng tôi sẽ cung cấp báo giá và lịch giao hàng để tránh sự chậm trễ do làm lại do lỗi đặc điểm kỹ thuật.

② Lập kế hoạch sản xuất và chuẩn bị nguyên liệu thô: 

Tận dụng nguồn dự trữ nguyên liệu thô 50.000 tấn, chúng tôi thu hồi thép dải thuộc loại yêu cầu và định tuyến đến dây chuyền tạo hình cán nguội hoặc dây chuyền hàn tần số cao. Với công suất 500.000 tấn/năm và hơn 40 dây chuyền sản xuất, chúng tôi có thể vận hành nhiều dây chuyền cùng lúc; những đơn hàng lớn được chia thành từng đợt để đảm bảo cung cấp liên tục, không bị gián đoạn.

③ Hình thành và xử lý thứ cấp: 

Ống trải qua quá trình tạo hình cuộn nguội, hàn tần số cao và cắt chính xác trên dây chuyền sản xuất. Quá trình xử lý tiếp theo—chẳng hạn như đục lỗ, vát mép, uốn, cắt góc và mài đầu—được thực hiện theo bản vẽ. Điều này mang lại các thành phần bán thành phẩm hoặc thành phẩm sẵn sàng để lắp ráp, loại bỏ nhu cầu xử lý thứ cấp tại cơ sở của khách hàng.

④ Xử lý bề mặt chống ăn mòn: 

Vật liệu trải qua quá trình mạ kẽm nhúng nóng, phủ Zn-Al-Mg hoặc sơn tĩnh điện theo yêu cầu của dự án, đảm bảo độ dày lớp phủ đồng đều và liên tục không có điểm trống. Đối với những khu vực có nguy cơ phun muối cao hoặc ăn mòn nghiêm trọng, tiêu chuẩn lớp phủ có thể được nâng cấp, đồng thời tiến hành kiểm tra độ dày và độ bám dính trước khi vận chuyển. 

⑤ Kiểm tra và báo cáo chất lượng: 

Tuân thủ nghiêm ngặt bốn giai đoạn kiểm tra chính và mười sáu tiêu chuẩn trong suốt quá trình sản xuất—kiểm tra nguyên liệu thô đầu vào, kiểm tra tại chỗ trong quá trình tạo hình, kiểm tra toàn bộ thành phẩm và kiểm tra lần cuối trước khi giao hàng. Mỗi lô đều được kiểm tra tại chỗ về chiều dài cạnh, độ dày thành, độ thẳng, hình dạng mối hàn và chất lượng lớp phủ; tài liệu đi kèm bao gồm báo cáo thử nghiệm nguyên liệu thô, báo cáo kiểm tra chất lượng sản xuất và báo cáo thử nghiệm của bên thứ ba.

⑥ Đóng gói và vận chuyển: 

Các sản phẩm HSS kết cấu rỗng hoàn thiện được đóng gói và bọc trong màng chống thấm theo yêu cầu tải container, có tấm bảo vệ cạnh hoặc thùng gỗ được sử dụng khi cần thiết. Nằm liền kề với Cảng Thiên Tân, nhà máy tạo điều kiện thuận lợi cho việc xếp và vận chuyển container ngay lập tức sau khi thông quan, đảm bảo giao hàng đến địa điểm dự án của khách hàng trong khung thời gian đã thỏa thuận, đồng thời cung cấp các bản vẽ, chứng nhận phù hợp và hỗ trợ kỹ thuật đi kèm để lắp đặt.

hollow structural section HSS


Câu hỏi thường gặp

Câu 1: HSS có giống như ống vuông tiêu chuẩn không? 

Phần kết cấu rỗng HSS là thuật ngữ tiêu chuẩn cho kết cấu thép biên dạng kín, bao gồm các phần hình vuông, hình chữ nhật và hình tròn. Chúng tôi sản xuất theo tiêu chuẩn kết cấu—với các thông số kỹ thuật được xác định rõ ràng về vật liệu, dung sai và hiệu suất chịu tải—phân biệt chúng với các loại ống cấp thương mại thông thường.

Câu 2: Bạn có thể sản xuất kích thước phần nào? 

Ống hình vuông và hình chữ nhật tiêu chuẩn có kích thước từ 40 × 40 đến 160 × 80 và ống hình tròn từ Φ32 đến Φ114, với độ dày thành từ 1,5–8 mm. Các kích thước không chuẩn có thể được sản xuất theo yêu cầu dựa trên bản vẽ vì dụng cụ và dây chuyền sản xuất của chúng tôi hỗ trợ các yêu cầu đó.

Câu 3: Thời gian giao hàng điển hình cho các đơn đặt hàng số lượng lớn là bao lâu? 

Nó phụ thuộc vào thông số kỹ thuật và số lượng của phần kết cấu rỗng HSS được yêu cầu. Các đơn đặt hàng theo lô tiêu chuẩn được lên lịch theo tiến trình hợp đồng, trong khi độ dài tùy chỉnh và việc đục lỗ có thể tăng thêm một chút thời lượng. Chúng tôi cung cấp ngày giao hàng rõ ràng trước khi đặt hàng và có thể đáp ứng các yêu cầu khẩn cấp.

Câu hỏi 4: Giải pháp chống ăn mòn nào là tốt nhất cho các dự án ven biển? 

Đối với môi trường có độ mặn cao, chúng tôi khuyên dùng lớp phủ Kẽm-Nhôm-Magiê hoặc mạ kẽm cường độ cao; mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn đủ để sử dụng ngoài trời nói chung. Chúng tôi cung cấp các giải pháp chống ăn mòn phù hợp với vị trí dự án của bạn, hoàn chỉnh với dữ liệu thử nghiệm phun muối và lớp phủ.

Câu hỏi 5: Bạn có thể xử lý các công việc xử lý như đục lỗ và cắt không? 

Đúng. Chúng tôi có thể thực hiện đục lỗ, vát mép, uốn và cắt chính xác theo bản vẽ của bạn trước khi vận chuyển, do đó giảm yêu cầu xử lý tại chỗ—miễn là cung cấp bản vẽ chế tạo chính xác.

Q6: Bạn đã cung cấp vật liệu cho các dự án quy mô lớn chưa? 

Đúng. Chúng tôi có khối lượng vận chuyển tích lũy trên toàn cầu vượt quá 27GW, bao gồm một dự án 1,2GW duy nhất ở Trung Đông. Chúng tôi có nhiều kinh nghiệm trong việc cung cấp các đơn đặt hàng với số lượng lớn và có thể cung cấp tài liệu tham khảo cho các dự án trước đây.



Gửi yêu cầu
Thông tin liên lạc
  • Địa chỉ

    188m về phía Nam Giao lộ của Tuyến Tuantang và Đường Chenda, Thị trấn Daqiuzhuang, Quận Jinghai, Thiên Tân, Trung Quốc

  • điện thoại

    +86-15822158783

Liên hệ với Energet Solar để nhận báo giá lắp đặt quang điện chuyên nghiệp, hỗ trợ kỹ thuật và các giải pháp tùy chỉnh trực tiếp từ một nhà sản xuất Trung Quốc giàu kinh nghiệm.
X
Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie. Chính sách bảo mật
Từ chốiChấp nhận